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產(chǎn)品展示
Product display簡要描述:折槳攪拌機(jī)機(jī)封下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保可靠,底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換;
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 10m3/h | 主體材質(zhì) | 其他 |
水泵功率 | 10kw | 額定電壓 | 10v |
折槳攪拌機(jī)機(jī)封產(chǎn)品特點(diǎn):
1)攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪,其動(dòng)力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉,可使攪拌介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向流動(dòng),可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水力損失小,并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化,以滿足各種攪拌工況的要求。
2)根據(jù)不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機(jī)械密封的密封形式,采用雙端面機(jī)械密封時(shí),機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)在封閉的密封油室內(nèi)由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻,可有效可靠地對氣體進(jìn)行密封,即便是在嚴(yán)寒或風(fēng)沙等惡劣環(huán)境工況下也能可靠地運(yùn)行。
3)驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接,攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動(dòng)軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并具有較高的穩(wěn)定性。滑動(dòng)軸承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑,可確保設(shè)備長期可靠地運(yùn)行。
構(gòu)造及工作過程:
折槳攪拌機(jī)機(jī)封由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為:A型:帶有機(jī)械密封,B型:不帶密封,C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場合。 驅(qū)動(dòng)裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī),驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求
設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合;
2. 檢查池(罐)頂與底的安裝高度是否正確,允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正;
3. 設(shè)備找正后,將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上,用人力推動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、無卡滯,將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
4. 減速機(jī)用油潤滑,機(jī)架軸承用脂潤滑,油的加注或補(bǔ)充要求詳見減速機(jī)使用說明書;
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂,用石棉盤根密封;
6. 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)鐘;
維護(hù)和保養(yǎng)要求
1,嚴(yán)格按照減速機(jī)使用要求加注和更換潤滑油和日常維護(hù)工作。
2,機(jī)架處滾動(dòng)軸承應(yīng)定期(一~二年)清洗并更換滑脂;
3,底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換;
4,根據(jù)大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 須重新油漆。
5,應(yīng)定時(shí)對電控箱進(jìn)行檢查,是否有觸點(diǎn)松開,應(yīng)去除灰塵;
6,管理好電控箱,不讓外人打開及破壞;
7,電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。
安裝與調(diào)試
a) 安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油(如有軸承);
b) 將機(jī)架安裝在混凝土或工作橋上;
c) 安裝減速機(jī);
d) 用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機(jī)軸相聯(lián)接;
e) 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊;
f) 安裝槳板(如是多層槳板,其間距可根據(jù)工藝定);
g) 整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,注意旋轉(zhuǎn)方向。
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