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Product display簡(jiǎn)要描述:潷水器的結(jié)構(gòu)與原理潷水器整機(jī)傳動(dòng)噪聲應(yīng)≤78dB(A)。潷水器安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)、靈活,不得出現(xiàn)卡阻、傾斜現(xiàn)象,無振動(dòng)雜音;
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 旋轉(zhuǎn)式 | 潷水量 | 50m3/h |
適用范圍 | 10 | 潷水深度 | 10mm |
堰口長(zhǎng)度 | 10mm | 電機(jī)功率 | 10kw |
設(shè)備結(jié)構(gòu):
潷水器的結(jié)構(gòu)與原理由電機(jī)、減速機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)裝置;蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置;四連桿機(jī)構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過驅(qū)動(dòng)裝置和四連桿機(jī)構(gòu)將絲杠的直線升、降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個(gè)無浮渣的出水區(qū)域,浮筒漂浮于水面可以自動(dòng)調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用高品質(zhì)電機(jī)和減速機(jī),也可采用原裝精密伺服馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置。升降機(jī)構(gòu)是通過蝸輪傳動(dòng)絲杠完成提升、下降功能的。機(jī)架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面,進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼,排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。
潷水器的結(jié)構(gòu)與原理性能特點(diǎn):
在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速,并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運(yùn)行與水位下降保持同步,下降速度為均速。潷水時(shí)的運(yùn)行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置.
不同于氣動(dòng)或液壓的升降裝置電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱,既能現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號(hào)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
安裝調(diào)試:
1、潷水器安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)、靈活,不得出現(xiàn)卡阻、傾斜現(xiàn)象,無振動(dòng)雜音;
2、潷水器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求確認(rèn)無誤后方可安裝;
3、排水主管與兩側(cè)回轉(zhuǎn)支承連接應(yīng)保證排水主管兩端軸的制造同軸度誤差及兩側(cè)回轉(zhuǎn)支撐的安裝同軸度誤差均不大于0.3mm/m,累積誤差不應(yīng)大于1.5mm,將支承座焊接在基礎(chǔ)的預(yù)埋板上;
4、潷水器的回轉(zhuǎn)密封支承(在出水端處)具有可靠的密封型,其泄漏量不應(yīng)大于25L/min.m;
5、潷水器堰口應(yīng)設(shè)有調(diào)整補(bǔ)償功能,在潷水全過程中應(yīng)始終保證處于水平狀態(tài),在安裝單臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械聯(lián)動(dòng)時(shí),潷水器堰口的水平度誤差不應(yīng)大于1.0mm/m,累積誤差不應(yīng)大于3.0mm。雙堰口型潷水器長(zhǎng)度方向堰口水平誤差不大于1mm/m,寬度方向兩堰口間水平誤差不大于2mm/m;
6、將電動(dòng)推桿與其支座用銷軸連接好并將支座與基礎(chǔ)的預(yù)埋板焊接且要牢靠;
7、將集水槽與排水主管連接并用螺拴固定,連接處無任何泄漏現(xiàn)象;
8、將電動(dòng)推桿與集水槽上的支管用銷軸連接好;
9、將浮筒式擋渣板與集水槽用銷軸連接好并能自由轉(zhuǎn)動(dòng);
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