附壁干式懸掛潛水推進(jìn)器使用條件：

為了保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)的正常工作，請正確選擇工作環(huán)境和運行模式。如有特殊要求可與本公司。

1介質(zhì)溫度不超過40°C；

2介質(zhì)的PH值在5－9間；

3介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；

4潛水深度一般不超過20m。

★攪拌機(jī)必需*潛入水中工作，不能在易燃易爆環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作！！！。針對特殊環(huán)境，公司可為用戶提供特殊設(shè)計。

附壁干式懸掛潛水推進(jìn)器

2.潛水推流器性能特點:

潛水推進(jìn)器結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

2.葉輪具有的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3.與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，防止沉淀。

4.電機(jī)繞組絕緣等級為F級，防護(hù)等級為IP68，選用進(jìn)口軸承和的電機(jī)防凝露裝置， 使電機(jī)的工作可靠。

5.兩道機(jī)械密封，材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。

產(chǎn)品概述

  QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)為混合攪拌和低速推流兩大系列產(chǎn)品。

低速推流系列攪拌機(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

     潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要運用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流，也可用作景觀水環(huán)境的養(yǎng)護(hù)設(shè)備，通過攪拌達(dá)到創(chuàng)建水流作用，改善水體質(zhì)量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物沉積。

適用范圍

配用功率范圍：3.0-7.5KW

葉輪直徑范圍：1100-2500mm

葉輪轉(zhuǎn)速范圍：35-115r/min

推力范圍：≤4275N

材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機(jī)殼鑄鐵，哈爾濱優(yōu) 質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品

潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運行：

★ 介質(zhì)溫度不超過40°C

★ 介質(zhì)的PH值在5-9

選型注意事項：

潛水推流器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機(jī).

請使用方提供如下資料： 1、運用目的 2、池型 3、池尺寸 4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2 葉輪符合水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電機(jī)繞組絕緣等級F級，防護(hù)等級為IP68，選用優(yōu) 質(zhì)軸承和電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更安全；

5 兩道機(jī)械密封，材質(zhì)為氟橡膠－碳化硅。6 根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩。7 潛水?dāng)嚢铏C(jī)的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。8 內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護(hù)報警裝置。

安裝系統(tǒng)圖：

QJB潛水推流器安裝事項:

潛水推流器有槳葉、減速機(jī)、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)工程實際需要選用不銹鋼材質(zhì)。主要運用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備,通過攪拌達(dá)到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺設(shè)備在出廠 前經(jīng)過認(rèn)真的檢驗,潤滑的軸承能使設(shè)備具有大的耐久性，但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命,請進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請靜更換。

2、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘 , 若電機(jī)繞組的對地絕緣電阻小于5兆歐。

3、更換潤滑油設(shè)備在出廠前已注入適量的潤滑油,在初次運行3個月后應(yīng)予更換。更換時將設(shè)備提出水面，油室油塞朝下,松開螺塞,放出潤滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油，注入適量潤滑油，換一個新o型圈,將螺塞旋緊。注意 :如放出的油呈乳化液狀說明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機(jī)械密封性,需要 要時要及時更換機(jī)械密封。機(jī)械密封更換后須對油室進(jìn)行試常規(guī)保養(yǎng),潤滑油應(yīng)每六個月更換一次。潤滑油為32#機(jī)械油或變壓器油。清洗油可用汽油或煤油。

4、設(shè)備長期不用時應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中，應(yīng)每隔15天少運轉(zhuǎn)4小時。

5、設(shè)備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。

運行現(xiàn)場：

生產(chǎn)車間：