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產(chǎn)品展示
Product display簡(jiǎn)要描述:螺旋輸送機(jī)參數(shù) 產(chǎn)品介紹1構(gòu)造簡(jiǎn)單、擠壓段無軸承,物料輸送流暢,維修簡(jiǎn)便; 2 除進(jìn)出料口敞開外,其余部分均可加蓋封閉,物料不會(huì)外溢,減少空氣污染; 3設(shè)計(jì)成一體化設(shè)備,一機(jī)多能,既能輸送柵渣,又能擠壓脫水。
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
輸送能力 | 電議t/h | 輸送距離 | 電議m |
功率 | 電議kw | 重量 | 電議kg |
外形尺寸 | 可定制m | 適用領(lǐng)域 | 水處理 |
螺旋輸送機(jī)參數(shù) 優(yōu)點(diǎn)
1、無軸螺旋運(yùn)送機(jī)抗纏繞性強(qiáng):由于無中心軸干擾,關(guān)于運(yùn)送帶狀、粘稠物料、易纏繞物料有特別的*性,如用于污水處理廠運(yùn)送中細(xì)格柵,其柵條凈距50mm的除污機(jī)柵渣和壓濾機(jī)泥餅等物料,或許廢物處理場(chǎng)所處理運(yùn)送廢物,能防止阻塞引起的事故。
2、無軸螺旋運(yùn)送機(jī)性能好。無軸螺旋運(yùn)送機(jī)采用全封閉運(yùn)送和易清洗的螺旋外表,可確保環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。
3、無軸螺旋運(yùn)送機(jī)扭距大、能耗低。由于螺旋無軸,物料不易阻塞,排料口不阻塞,因此可以較低速度作業(yè),平穩(wěn)傳動(dòng),降低能耗。扭距可4000N/m。
4、無軸螺旋運(yùn)送機(jī)運(yùn)送量大。無軸螺旋運(yùn)送機(jī)運(yùn)送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋運(yùn)送機(jī)的1.5倍。
5、無軸螺旋運(yùn)送機(jī)運(yùn)送間隔長(zhǎng)。單機(jī)運(yùn)送長(zhǎng)度可達(dá)60米。并可依據(jù)用戶需要,采用多級(jí)串聯(lián)式裝置,時(shí)間間隔運(yùn)送物料。
6、無軸螺旋運(yùn)送機(jī)能機(jī)動(dòng)作業(yè)。我公司開發(fā)出產(chǎn)的移動(dòng)型無軸螺旋運(yùn)送機(jī),能機(jī)動(dòng)作業(yè),一機(jī)多用。既可下方出料,又可端頭出料。采用襯板,該機(jī)可在高溫下作業(yè)。結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間,外型漂亮,操作簡(jiǎn)潔,經(jīng)濟(jì)經(jīng)用。
螺旋輸送機(jī)參數(shù) 外形結(jié)構(gòu)圖
用途
無軸螺旋輸送壓實(shí)一體機(jī)又稱無軸螺旋輸送壓榨機(jī),是污水處理流程中實(shí)現(xiàn)輸送與擠壓柵渣一體化新型設(shè)備,格柵除污機(jī)撈出的柵渣經(jīng)過輸送和壓實(shí)后有利于外運(yùn)處理。
構(gòu)造及輸送過程
無軸螺旋輸送壓實(shí)一體機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、無軸螺旋、U型槽、支架、襯板、蓋板、進(jìn)料口、擠壓段、出料口和排水管組成。物料由進(jìn)料口輸入,在螺旋推動(dòng)下柵渣前移到擠壓段脫水后從出料口排出,擠壓出的水流經(jīng)排水管并引入柵渠中。
布置形式
一臺(tái)輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。
螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列,長(zhǎng)的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同 長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時(shí)給出排列順序。
在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ) 償螺旋軸長(zhǎng)度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接, 保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。
機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上,若需改進(jìn)密封性能,用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。
進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開口焊接。布置進(jìn)、出料口 位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離,同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
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